रोटोमोल्डिंग के क्या फायदे हैं?

प्लास्टिक उत्पाद आम तौर पर तीन प्रक्रियाओं का उपयोग करके बनाए जाते हैं:घूर्णी मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग और ब्लो मोल्डिंग।

आज, हम मुख्य रूप से घूर्णी मोल्डिंग प्रक्रिया शुरू करते हैं, जो सामान्य प्लास्टिक उत्पाद बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली एक सामान्य उत्पादन प्रक्रिया भी हैप्लास्टिक जल टावर, खुराक बक्से, चौकोर बक्से और ड्रम।

घूर्णी मोल्डिंग एक थर्मोप्लास्टिक खोखली मोल्डिंग विधि है।

मुख्य प्रक्रिया को चार चरणों में विभाजित किया जा सकता है: फीडिंग, हीटिंग, कूलिंग और डीमोल्डिंग।

सबसे पहले प्लास्टिक के कच्चे माल को तैयार सांचे में डालें, पाउडर या पेस्ट सामग्री को सांचे के हीटिंग और डबल-एक्सिस रोलिंग रोटेशन के माध्यम से सांचे में डालें, और फिर सांचे को दो ऊर्ध्वाधर अक्षों के साथ लगातार घुमाया जाता है और गर्म किया जाता है, और सांचे में मौजूद प्लास्टिक को गर्म किया जाता है। गुरुत्वाकर्षण और थर्मल ऊर्जा की कार्रवाई के तहत, कच्चे माल समान रूप से मोल्ड की गुहा को भरते हैं और अपने स्वयं के गुरुत्वाकर्षण से पिघलते हैं, धीरे-धीरे और समान रूप से कोट करते हैं, पिघलते हैं और गुहा की पूरी सतह पर चिपक जाते हैं, और वांछित आकार में बन जाते हैं, और फिर ठंडा करने के बाद डिमोल्डिंग द्वारा खोखला उत्पाद प्राप्त किया जाता है।

पूरी उत्पादन प्रक्रिया में, मोल्ड के घूमने की गति, हीटिंग और कूलिंग समय सभी को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।

की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान घूर्णी गति अधिक नहीं होती हैरोटोमोल्डिंग मोल्ड, उत्पाद में लगभग कोई आंतरिक तनाव नहीं है, और इसे विकृत करना और सेंध लगाना आसान नहीं है। सबसे पहले, इसका उपयोग मुख्य रूप से पीवीसी पेस्ट प्लास्टिक, गेंदों, बोतलों और डिब्बे और अन्य छोटे उत्पादों के उत्पादन में किया जाता था। हाल ही में, बड़े उत्पादों में भी इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाने लगा है। उपयोग किए जाने वाले रेजिन में पॉलियामाइड, पॉलीइथिलीन, संशोधित पॉलीस्टाइनिन पॉलीकार्बोनेट आदि शामिल हैं।

अन्य मोल्ड प्रक्रियाओं की तुलना में, घूर्णी मोल्डिंग प्रक्रिया हमें अधिक डिज़ाइन स्थान प्रदान करती है। सही डिज़ाइन अवधारणा के साथ, हम कई हिस्सों को एक पूर्ण सांचे में जोड़ सकते हैं, जो उच्च असेंबली लागत को काफी कम कर देता है।

रोटोमोल्डिंग प्रक्रिया में अंतर्निहित डिज़ाइन सोच की एक श्रृंखला भी शामिल है, जैसे कि साइडवॉल की मोटाई को कैसे संतुलित किया जाए और बाहरी सेटिंग्स को कैसे बढ़ाया जाए। यदि आपको कुछ सहायक डिज़ाइन जोड़ने की आवश्यकता है, तो हम डिज़ाइन में सुदृढीकरण रिब भी जोड़ सकते हैं।

इसके अलावा, घूर्णी मोल्डिंग प्रक्रिया का ब्लो मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं पर एक और फायदा है: लागत।

जब लागत भी हमारे विचारों में से एक है, तो घूर्णी मोल्डिंग का अन्य प्रकार की प्रक्रियाओं पर बाजार में लाभ होता है। ब्लो मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में, आसानी से विभिन्न आकारों के हिस्सों का उत्पादन करने के लिए घूर्णी मोल्डिंग अधिक लागत प्रभावी है। उनका साँचा बहुत सस्ता भी है क्योंकि इसमें बनाने के लिए कुछ आंतरिक कोर नहीं हैं। और आंतरिक कोर के बिना, इसे थोड़े से बदलाव के साथ दूसरे मॉडल में बनाया जा सकता है।

क्योंकि उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक भाग अंततः उच्च तापमान और घूर्णन प्रक्रिया के तहत बनता है, भारी दबाव के तहत बनने वाले भागों के विपरीत, घूर्णी मोल्डिंग मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की तरह विशेष प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है। तनाव की परीक्षा का सामना कर सकते हैं.

उत्पादों को परिवर्तित करने की उत्पादन लागत भी अब कम हो गई है, क्योंकि हल्के वजन वाले प्लास्टिक को हेवी-ड्यूटी प्लास्टिक में परिवर्तित करने के लिए अक्सर अधिक कच्चे माल का उपयोग किया जाता है। घूर्णी मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए, एक एकल-प्रकार का प्रोटोटाइप जो उपभोग लागत बचाता है, इसकी भविष्य की उच्च-उपज विकास प्रवृत्ति होगी।

निंगबो जिंघे रोटोमोल्डिंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड15 वर्षों से अधिक समय से रोटोमोल्डिंग औद्योगिक के लिए एक पेशेवर निर्माता है। हमने लगभग 600 सेट मोल्ड बनाए हैं और प्रति वर्ष हमारे विदेशी बाजार में 200,000 पीसी उत्पाद बनाते हैं। समृद्ध अनुभव के साथ और सांचों की व्यापक रेंज तैयार करने के बाद, हमारा मानना ​​है कि हमारी कंपनी आपकी अलग-अलग मांग को पूरा कर सकती है।