रोटोमोल्डिंग के क्या फायदे हैं?

प्लास्टिक उत्पाद आमतौर पर तीन प्रक्रियाओं का उपयोग करके बनाए जाते हैं:घूर्णी मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग और झटका मोल्डिंग।

आज, हम मुख्य रूप से घूर्णी मोल्डिंग प्रक्रिया का परिचय देते हैं, जो कि सामान्य प्लास्टिक उत्पादों को बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली एक सामान्य उत्पादन प्रक्रिया भी है:प्लास्टिक वॉटर टावर्स, डोजिंग बॉक्स, स्क्वायर बॉक्स और ड्रम।

घूर्णी मोल्डिंग एक थर्माप्लास्टिक खोखली मोल्डिंग विधि है।

मुख्य प्रक्रिया को चार चरणों में विभाजित किया जा सकता है: फीडिंग, हीटिंग, कूलिंग और डिमोल्डिंग।

पहले प्लास्टिक के कच्चे माल को तैयार सांचे में डालें, मोल्ड के हीटिंग और डबल-एक्सिस रोलिंग रोटेशन के माध्यम से पाउडर या पेस्ट सामग्री को मोल्ड में इंजेक्ट करें, और फिर मोल्ड को लगातार दो ऊर्ध्वाधर अक्षों के साथ घुमाया जाता है और गर्म किया जाता है, और मोल्ड में प्लास्टिक गरम किया जाता है।गुरुत्वाकर्षण और तापीय ऊर्जा की क्रिया के तहत, कच्चे माल समान रूप से मोल्ड की गुहा को भरते हैं और अपने स्वयं के गुरुत्वाकर्षण से पिघलते हैं, धीरे-धीरे और समान रूप से कोट करते हैं, पिघलते हैं और गुहा की पूरी सतह का पालन करते हैं, और वांछित आकार में बनते हैं, और तो खोखले उत्पाद को ठंडा करने के बाद डिमोल्ड करके प्राप्त किया जाता है।

पूरी उत्पादन प्रक्रिया में, मोल्ड रोटेशन की गति, हीटिंग और कूलिंग समय सभी को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।

की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान घूर्णी गति अधिक नहीं होती हैरोटोमोल्डिंग मोल्ड, उत्पाद में लगभग कोई आंतरिक तनाव नहीं है, और इसे ख़राब करना और सेंध लगाना आसान नहीं है।सबसे पहले, यह मुख्य रूप से पीवीसी पेस्ट प्लास्टिक, गेंदों, बोतलों और डिब्बे और अन्य छोटे उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता था।हाल ही में, यह बड़े उत्पादों में भी व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।उपयोग किए जाने वाले रेजिन में पॉलियामाइड, पॉलीइथाइलीन, संशोधित पॉलीस्टीरिन पॉली कार्बोनेट, आदि शामिल हैं।

अन्य मोल्ड प्रक्रियाओं की तुलना में, घूर्णी मोल्डिंग प्रक्रिया हमें अधिक डिज़ाइन स्थान प्रदान करती है।सही डिजाइन अवधारणा के साथ, हम कई हिस्सों को एक पूर्ण मोल्ड में जोड़ सकते हैं, जो उच्च असेंबली लागत को बहुत कम करता है।

रोटोमोल्डिंग प्रक्रिया में अंतर्निहित डिजाइन सोच की एक श्रृंखला भी शामिल है, जैसे कि साइडवॉल की मोटाई को कैसे समेटना है और बाहरी सेटिंग्स को कैसे बढ़ाया जाए।यदि आपको कुछ सहायक डिज़ाइन जोड़ने की आवश्यकता है, तो हम डिज़ाइन में सुदृढीकरण रिब भी जोड़ सकते हैं।

इसके अलावा, घूर्णी मोल्डिंग प्रक्रिया का झटका मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं पर एक और फायदा है: लागत।

जब लागत भी हमारे विचारों में से एक है, तो घूर्णी मोल्डिंग का अन्य प्रकार की प्रक्रियाओं पर बाजार लाभ होता है।ब्लो मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में, विभिन्न आकारों के भागों को आसानी से बनाने के लिए घूर्णी मोल्डिंग अधिक लागत प्रभावी है।उसका साँचा भी बहुत सस्ता है क्योंकि इसमें बनाने के लिए कुछ आंतरिक कोर नहीं हैं।और आंतरिक कोर के बिना, इसे थोड़े से बदलाव के साथ दूसरे मॉडल में बनाया जा सकता है।

क्योंकि उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक भाग अंततः एक उच्च तापमान और घूर्णन प्रक्रिया के तहत बनता है, भारी दबाव में बनने वाले लोगों के विपरीत, घूर्णी मोल्डिंग मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की तरह विशेष प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है।तनाव की परीक्षा का सामना कर सकते हैं।

उत्पादों को परिवर्तित करने की उत्पादन लागत भी अब कम हो गई है, क्योंकि हल्के वजन वाले प्लास्टिक को भारी शुल्क वाले प्लास्टिक में बदलने के लिए अक्सर अधिक कच्चे माल का उपयोग किया जाता है।घूर्णी मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए, एक एकल-प्रकार का प्रोटोटाइप जो खपत लागत बचाता है, वह भविष्य की उच्च-उपज विकास प्रवृत्ति होगी।

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