रोटोमोल्डिंग प्रक्रिया - उदाहरण के तौर पर खाद्य बॉक्स उत्पादन को लें

यह एक खाद्य बॉक्स उत्पादन उद्यम की उत्पादन प्रक्रिया है, आप इसका प्रासंगिक ज्ञान जानने के लिए इसका उल्लेख कर सकते हैंroटोमोल्डिंग.

रोटोमोल्डिंग प्लास्टिक प्रसंस्करण की एक अपेक्षाकृत नई और उन्नत उत्पादन विधि है, जिसकी विशेषता है:

1, प्रसंस्करण के लिए उपयुक्तबड़े खोखले उत्पाद, जैसे किपानी की टंकी, तेल टैंक, बड़े मनोरंजक उपकरण, अलगाव की दीवार, आदि।

2,प्रसंस्करण लागत कम है, विशेष रूप से मोल्ड लागत इंजेक्शन मोल्ड का केवल 1/3 है। इसका नुकसान कच्चे माल की उच्च मांग है, और इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में तैयार उत्पाद प्रसंस्करण सटीकता खराब है।

इसकी उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:

一、कच्चे माल की तैयारी

(一) के लिए कच्चे माल की आवश्यकताएँरोटोमोल्डिंग उत्पादन

1.पिघलने का सूचकांक आम तौर पर 5.0 ग्राम/10 मिनट से अधिक नहीं होता है।

2. पाउडर कण 30 ~ 60 जाल (गोल कणों में बड़ी संख्या में पूंछ और प्रिज्म, परत कण नहीं हो सकते हैं)।

3.सूखा.

(二) के लिए कच्चे माल पर आवश्यकताएँरोलिंग प्लास्टिक उत्पादन

एकल रस्सी-ग्रेड एलएलडीपीई उत्पादों की विशिष्ट आवश्यकताओं को सुनिश्चित करना मुश्किल है (जैसे कि हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित युद्ध भंडारण बक्से), इसलिए मिश्रित सामग्री (जिसे प्लास्टिक संशोधन के रूप में भी जाना जाता है) का उपयोग आम तौर पर किया जाता है, जैसे कि 7042 और अच्छी तरलता वाली यूआर 644 सामग्री लेकिन अपर्याप्त ताकत. इसलिए विशिष्ट उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, 7042, 6090, 500एस या यूआर644, ए760। विशिष्ट उत्पाद कच्चे माल का फार्मूला लाखों वैज्ञानिक परीक्षणों के बाद प्राप्त किया जाता है, गोपनीय होता है, पेटेंट कराया जाता है, परीक्षण के बिना कोई भी फार्मूला नहीं बदल सकता है।

उत्पाद के प्रदर्शन के अनुसार एक विशिष्ट उत्पाद भी जोड़ा जाना चाहिए, कुछ मास्टर, एंटीऑक्सिडेंट, जैसे कि रोल प्लास्टिक ग्रेड मास्टर में शामिल होने के लिए रंग का उत्पादन। उत्पाद का उपयोग लंबे समय से बाहर किया जाता है, इसमें एंटीऑक्सिडेंट, अग्निरोधी सामग्री, एंटी-एजिंग एजेंट, प्रमोटर आदि का उत्पादन शामिल है।

(三) विशिष्ट तकनीकी प्रक्रिया

1. नेता की व्यवस्था के अनुसार, उत्पाद सूत्र में सूचीबद्ध सभी प्रकार के कच्चे माल और त्वरक को विशेष रूप से नियुक्त कर्मियों द्वारा मिक्सर में डाला जाता है, और मिक्सर को मिक्सर की शुरुआत में मिलाया जाता है। मिश्रण का समय >10 मिनट है (मिक्सर को साधारण मिक्सर और हाई-स्पीड मिक्सर में विभाजित किया गया है, और यदि फंड अनुमति देता है तो हाई-स्पीड मिक्सर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। इस प्रक्रिया का मुख्य बिंदु सभी प्रकार के सटीक अनुपात है कच्चा माल, जिसका उपयोग योग्य मानक उपकरणों के साथ किया जाना चाहिए।

2, हाथ डिस्क मोटर चरखी के साथ एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेशन मशीन ऑपरेटर, मशीन आसानी से चल सकती है, बैच को ग्रैनुलेशन मशीन, मोटर बटन और इतने पर मिश्रण करने के बाद सामग्री। मोटर एमीटर उठने के बाद, हीटिंग बटन बंद करें और हीटिंग क्षेत्र का तापमान समायोजित करें। मेरी कंपनी द्वारा खरीदी गई दानेदार बनाने की मशीन को हॉपर से आगे की ओर चार हीटिंग क्षेत्रों में विभाजित किया गया है: प्रत्येक क्षेत्र, आम तौर पर 150 ℃। दूसरा क्षेत्र 180℃ है। तीसरे क्षेत्र के निकास के बाद 180℃. नाक 190 ℃ है।

पानी की टंकी द्वारा निकाली गई सामग्री की पट्टी को ठंडा करने के बाद, इसे ग्रेनुलेटर में डाला जाता है और ग्रेनुलेटर का पावर स्विच बंद कर दिया जाता है। पेलेटिंग मशीन स्वचालित रूप से पेलेटिंग के लिए सामग्री पट्टी को खींच लेगी। मेकिंग मशीन ऑपरेटर को एक्सट्रूडर के कामकाज का निरीक्षण करना चाहिए, यदि पता चलता है कि एक्सट्रूडर वेंट को निचोड़ने की उम्मीद है, तो तुरंत विद्युत स्रोत को काट देना चाहिए और मशीन के पूरी तरह से काम करना बंद करने के बाद नाक एक्सट्रूज़न डाई को बंद कर देना चाहिए, नए जाल में बदलना चाहिए (आग लगने के बाद बिना किसी क्षति के पुराना जाल, फिर भी उपयोग जारी रखा जा सकता है), एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर को फिर से खोला गया, प्लास्टिक कच्चे माल को कंपनी ने एक नई सामग्री के रूप में, सिद्धांत रूप में, इसे दिन में एक बार बदला जा सकता है। बाहर निकालना के बाद, दानेदार बनाने से पहले सामग्री की वास्तविक स्थिति के अनुसार सामग्री को उचित रूप से हवा में सुखाया जाना चाहिए।

इस प्रक्रिया का उद्देश्य कच्चे माल को संशोधित करना है। नोट: कच्चे माल का ताप तापमान विभिन्न कच्चे माल के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।

एक्सट्रूडर ग्रेनुलेटर में डबल स्क्रू और सिंगल स्क्रू पॉइंट, कोल्ड कट और हॉट पॉइंट होते हैं, कंपनी कोल्ड कट ग्रैनुलेटर का उपयोग कर रही है।

3. रोलिंग उत्पादन से पहले पाउडर पीसना एक आवश्यक प्रक्रिया है क्योंकि रोलिंग उत्पादन में उपयोग की जाने वाली सामग्री पाउडर सामग्री है, और बाजार द्वारा खरीदा गया कच्चा माल ग्रेन्युल सामग्री है। दानेदार बनाने वाला ऑपरेटर यह जांचने के बाद कि मशीन में कोई बाहरी पदार्थ तो नहीं है, दानेदार बनाने के बाद दानेदार सामग्री को हॉपर में डाल दिया जाता है, पीसने वाली मशीन शुरू कर दी जाती है, और पीसने के लिए फीडिंग गति को समायोजित किया जाता है। पीसने के बाद, कच्चे माल को उचित रूप से सुखाया जाएगा, और सुखाने का तापमान 30 ℃ से अधिक नहीं होगा।
यह प्रक्रिया पीसने वाले पाउडर की गुणवत्ता, 30 ~ 60 जाल के कण आकार, गोल कण, कोई किनारों, कोनों, परत, अनुगामी कणों पर केंद्रित है।