रोटोमोल्डिंग प्रक्रिया - एक उदाहरण के रूप में खाद्य बॉक्स उत्पादन को लें

यह एक खाद्य बॉक्स उत्पादन उद्यम की उत्पादन प्रक्रिया है, आप इसके प्रासंगिक ज्ञान को जानने के लिए संदर्भित कर सकते हैंroटोमोल्डिंग.

रोटोमोल्डिंग प्लास्टिक प्रसंस्करण की एक अपेक्षाकृत नई और उन्नत उत्पादन विधि है, जिसकी विशेषता है:

1, प्रसंस्करण के लिए उपयुक्तबड़े खोखले उत्पाद, जैसे किपानी की टंकी, तेल टैंक, बड़े मनोरंजक उपकरण, अलगाव दीवार, आदि।

2,प्रसंस्करण लागत कम है, विशेष रूप से मोल्ड लागत इंजेक्शन मोल्ड का केवल 1/3 है।इसका नुकसान कच्चे माल की उच्च मांग है, और तैयार उत्पाद प्रसंस्करण सटीकता इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में खराब है।

इसकी उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:

मैंकच्चे माल की तैयारी

(一) कच्चे माल की आवश्यकताएंरोटोमोल्डिंग उत्पादन

1. मेल्टिंग इंडेक्स आमतौर पर 5.0g/10min से अधिक नहीं होता है।

2.पाउडर कण 30 ~ 60 जाल (गोल कणों में बड़ी संख्या में पूंछ और प्रिज्म, फ्लेक कण नहीं हो सकते हैं)।

3.सूखा

(二) कच्चे माल पर आवश्यकताएँरोलिंग प्लास्टिक उत्पादन

एक एकल रोप-ग्रेड एलएलडीपीई उत्पादों की विशिष्ट आवश्यकताओं (जैसे हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित युद्ध भंडारण बक्से) को सुनिश्चित करना मुश्किल है, इसलिए मिश्रित सामग्री (जिसे प्लास्टिक संशोधन के रूप में भी जाना जाता है) का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, जैसे कि अच्छी तरलता के साथ 7042 और UR644 सामग्री लेकिन अपर्याप्त ताकत।तो विशिष्ट उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, 7042, 6090, 500S या UR644, A760।विशिष्ट उत्पाद कच्चे माल का सूत्र लाखों वैज्ञानिक परीक्षणों के बाद प्राप्त किया जाता है, गोपनीय, पेटेंट कराया जाता है, कोई भी परीक्षण के बिना सूत्र नहीं बदल सकता है।

उत्पाद के प्रदर्शन के अनुसार एक विशिष्ट उत्पाद भी जोड़ा जाना चाहिए, कुछ मास्टर, एंटीऑक्सिडेंट, जैसे कि रोल प्लास्टिक ग्रेड मास्टर में शामिल होने के लिए रंग का उत्पादन।उत्पाद का उपयोग लंबे समय तक बाहर किया जाता है, इसमें एंटीऑक्सिडेंट, अग्निरोधी सामग्री का उत्पादन, एंटी-एजिंग एजेंट, प्रमोटर और इतने पर शामिल होते हैं।

(三) विशिष्ट तकनीकी प्रक्रिया

1. नेता की व्यवस्था के अनुसार, उत्पाद सूत्र में सूचीबद्ध सभी प्रकार के कच्चे माल और त्वरक को विशेष रूप से असाइन किए गए कर्मियों द्वारा मिक्सर में डाल दिया जाता है, और मिक्सर की शुरुआत में मिक्सर मिलाया जाता है।मिश्रण का समय> 10 मिनट है (मिक्सर को साधारण मिक्सर और हाई-स्पीड मिक्सर में विभाजित किया गया है, और अगर फंड अनुमति देता है तो हाई-स्पीड मिक्सर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। इस प्रक्रिया का मुख्य बिंदु सभी प्रकार का सटीक अनुपात है कच्चे माल, जिनका उपयोग योग्य मानक उपकरणों के साथ किया जाना चाहिए।

2, हाथ डिस्क मोटर चरखी के साथ एक्सट्रूज़न दानेदार बनाने की मशीन ऑपरेटर, मशीन आसानी से चल सकती है, सामग्री को दानेदार बनाने की मशीन, मोटर बटन और इतने पर मिश्रण करने के बाद।मोटर एमीटर के उठने के बाद, हीटिंग बटन को बंद करें और हीटिंग क्षेत्र के तापमान को समायोजित करें।मेरी कंपनी ने ग्रेनुलेटिंग मशीन को चार हीटिंग क्षेत्रों में विभाजित किया है, हॉपर से बारी में आगे: प्रत्येक क्षेत्र, आम तौर पर 150 ℃।दूसरा जोन 180℃ है।तीसरे क्षेत्र 180 ℃ निकास के बाद।नाक 190 ℃ (70 ) है ।

एक्सट्रूडेड मटेरियल स्ट्रिप को पानी की टंकी से ठंडा करने के बाद, इसे ग्रेनुलेटर में डाला जाता है और ग्रेनुलेटर का पावर स्विच बंद कर दिया जाता है।पेलेटिंग मशीन स्वचालित रूप से पेलेटिंग के लिए सामग्री पट्टी में खींच जाएगी।मेकिंग मशीन ऑपरेटर को एक्सट्रूडर के कामकाज का निरीक्षण करना चाहिए, अगर पता चलता है कि एक्सट्रूडर वेंट को निचोड़ने की उम्मीद है, तो तुरंत विद्युत स्रोत को काट दिया जाना चाहिए और मशीन के नाक एक्सट्रूज़न डाई से पूरी तरह से काम करना बंद कर देने के बाद, नए जाल में बदलना चाहिए। (आग के बाद क्षति के बिना पुराने जाल, अभी भी उपयोग करना जारी रख सकते हैं), फिर से बाहर निकालना granulator, प्लास्टिक कच्चे माल कंपनी को एक नई सामग्री के रूप में, सिद्धांत रूप में, इसे दिन में एक बार बदला जा सकता है।एक्सट्रूज़न के बाद, सामग्री को दानेदार बनाने से पहले सामग्री की वास्तविक स्थिति के अनुसार ठीक से हवा में सुखाया जाना चाहिए।

इस प्रक्रिया का उद्देश्य कच्चे माल को संशोधित करना है।नोट: कच्चे माल के ताप तापमान को विभिन्न कच्चे माल के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।

एक्सट्रूडर ग्रेनुलेटर में डबल स्क्रू और सिंगल स्क्रू पॉइंट, कोल्ड कट और हॉट पॉइंट होते हैं, कंपनी कोल्ड कट ग्रेनुलेटर का उपयोग कर रही है।

3. रोलिंग उत्पादन से पहले पीस पाउडर एक आवश्यक प्रक्रिया है क्योंकि रोलिंग उत्पादन में प्रयुक्त सामग्री पाउडर सामग्री है, और बाजार द्वारा खरीदा गया कच्चा माल ग्रेन्युल सामग्री है।ग्रेनुलेटर ऑपरेटर की जाँच के बाद कि मशीन में कोई विदेशी पदार्थ नहीं है, दानेदार सामग्री को दानेदार बनाने के बाद हॉपर में डाला जाता है, पीसने की मशीन शुरू की जाती है, और पीसने के लिए खिला गति को समायोजित किया जाता है।पीसने के बाद, कच्चे माल को उपयुक्त के रूप में सुखाया जाना चाहिए, और सुखाने का तापमान 30 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए।
यह प्रक्रिया पीसने वाले पाउडर की गुणवत्ता, 30 ~ 60 जाल के कण आकार, गोल कणों, किनारों, कोनों, परत, अनुगामी कणों की गुणवत्ता पर केंद्रित है।