रोटोमोल्डेड ईंधन टैंक

रोटोमोल्डिंग हमारे दैनिक जीवन में उपयोग किए जाने वाले कई खोखले प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन का पसंदीदा तरीका है, और वास्तव में यह पिछले दशक में प्लास्टिक उद्योग में सबसे तेजी से बढ़ते उद्योगों में से एक है।
अन्य प्रसंस्करण विधियों के विपरीत, घूर्णी मोल्डिंग के हीटिंग, पिघलने, मोल्डिंग और शीतलन चरण पॉलिमर को मोल्ड में रखे जाने के बाद होते हैं, जिसका अर्थ है कि मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान किसी बाहरी दबाव की आवश्यकता नहीं होती है।
मोल्ड आमतौर पर कास्ट एल्यूमीनियम, सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमीनियम या स्टील से बना होता है। अन्य तरीकों (जैसे इंजेक्शन या ब्लो मोल्डिंग) में उपयोग किए जाने वाले साँचे की तुलना में, साँचे अपेक्षाकृत सस्ते होते हैं।
घूर्णी मोल्डिंग प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है, लेकिन यह अत्यंत बहुमुखी है। सबसे पहले, गुहा को पाउडर पॉलिमर से भर दिया जाता है (अगले अनुभाग में चर्चा की गई है)।
फिर ओवन को लगभग 300°C (572°F) तक गर्म किया जाता है, जबकि मोल्ड पॉलिमर को समान रूप से वितरित करने के लिए दो अक्षों पर घूमता है। मूल सिद्धांत यह है कि पाउडर के कण (आमतौर पर लगभग 150-500 माइक्रोन) एक साथ मिलकर एक निरंतर तैयार उत्पाद बनाएंगे। उत्पाद का अंतिम परिणाम मुख्य रूप से पाउडर कणों के आकार पर निर्भर करता है।
अंत में, सांचे को ठंडा किया जाता है और उत्पाद को फिनिशिंग के लिए बाहर निकाला जाता है। उत्पाद के आकार और जटिलता के आधार पर, मूल रोटोमोल्डिंग प्रक्रिया का चक्र समय 20 मिनट से 1 घंटे तक भिन्न हो सकता है।
वांछित अंतिम उत्पाद के आधार पर, रोटोमोल्डिंग में विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक पॉलिमर का उपयोग किया जा सकता है।
आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला प्लास्टिक पॉलीथीन (पीई) है क्योंकि यह लंबे समय तक उच्च तापमान का सामना कर सकता है और अपेक्षाकृत सस्ता है। इसके अलावा, कम घनत्व वाला पीई बहुत लचीला और फ्रैक्चरिंग के लिए प्रतिरोधी है।
मोल्ड निर्माता आमतौर पर एथिलीन-ब्यूटाइल एक्रिलेट का भी उपयोग करते हैं क्योंकि इस सामग्री में कम तापमान पर दरार प्रतिरोध और ताकत होती है। अधिकांश थर्मोप्लास्टिक्स की तरह, इसका पुनर्चक्रण आसान होने का अतिरिक्त लाभ है
हालाँकि पॉलीप्रोपाइलीन एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला प्लास्टिक है, लेकिन यह कई मोल्ड निर्माताओं की पहली पसंद नहीं है। इसका कारण यह है कि यह सामग्री कमरे के तापमान के करीब भंगुर हो जाती है, इसलिए निर्माताओं के पास उत्पाद को आकार देने के लिए बहुत कम समय होता है।
कई रोजमर्रा के उत्पाद घूर्णी मोल्डिंग विधियों का उपयोग करके उत्पादित किए जाते हैं, जैसे कि अधिक अनुकूलित उत्पाद होते हैं। कुछ उदाहरण नीचे दिये गये हैं:
रोटोमोल्डिंग एक बहुत प्रभावी मोल्डिंग विधि है, जो निर्माताओं को न केवल न्यूनतम डिजाइन बाधाओं के साथ बेहद टिकाऊ उत्पादों का उत्पादन करने की अनुमति देती है, बल्कि अपेक्षाकृत कम लागत पर पर्यावरण के अनुकूल तरीके से उत्पादन करने की भी अनुमति देती है। इसके अलावा, बड़े पैमाने पर उत्पादों को आसानी से किफायती तरीके से निर्मित किया जा सकता है, जिसमें बहुत कम सामग्री बर्बाद होती है।
रोटोमोल्डिंग को तुरंत स्थापित किया जा सकता है, जो अप्रत्याशित जरूरतों को पूरा कर सकता है और छोटे बैचों में उत्पादन कर सकता है। यह इन्वेंट्री और संभावित इन्वेंट्री अतिरेक को कम करने में मदद करता है, जिससे यह आमतौर पर विनिर्माण, फाइबरग्लास, इंजेक्शन, वैक्यूम या ब्लो मोल्डिंग विधियों की तुलना में अपेक्षाकृत सस्ता हो जाता है।
घूर्णी मोल्डिंग की बहुमुखी प्रतिभा भी इसके मुख्य लाभों में से एक है। यह कई परतों और विभिन्न शैलियों, रंगों और सतह फिनिश के साथ, पॉलिमर वेल्ड लाइनों के बिना उत्पाद बनाने में सक्षम बनाता है। रोटोमोल्डिंग न केवल आवेषण को समायोजित कर सकता है, बल्कि डिजाइन और इंजीनियरिंग आवश्यकताओं की मांग को पूरा करने के लिए लोगो, खांचे, नोजल, बॉस और अधिक कार्यों को भी समायोजित कर सकता है। इसके अलावा, इस विधि का उपयोग करके विभिन्न प्रकार के उत्पादों को एक मशीन पर एक साथ बनाया जा सकता है।
गैरी ने मैनचेस्टर विश्वविद्यालय से भू-रसायन विज्ञान में प्रथम श्रेणी ऑनर्स डिग्री और भू-विज्ञान में मास्टर डिग्री के साथ स्नातक की उपाधि प्राप्त की। ऑस्ट्रेलियाई खनन उद्योग में काम करने के बाद, गैरी ने अपने भूविज्ञान के जूते त्यागने और इसके बजाय लिखना शुरू करने का फैसला किया। जब वह सामयिक और सूचनात्मक सामग्री विकसित नहीं कर रहा होता है, तो आप आमतौर पर गैरी को अपना प्रिय गिटार बजाते हुए, या एस्टन विला फुटबॉल क्लब को जीतते और हारते हुए देख सकते हैं।
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