रोटोमोल्ड ईंधन टैंक

रोटोमोल्डिंग हमारे दैनिक जीवन में उपयोग किए जाने वाले कई खोखले प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन का पसंदीदा तरीका है, और वास्तव में पिछले एक दशक में प्लास्टिक उद्योग में सबसे तेजी से बढ़ते उद्योगों में से एक है।
अन्य प्रसंस्करण विधियों के विपरीत, घूर्णी मोल्डिंग के हीटिंग, पिघलने, मोल्डिंग और शीतलन चरण बहुलक को मोल्ड में रखे जाने के बाद होते हैं, जिसका अर्थ है कि मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान किसी बाहरी दबाव की आवश्यकता नहीं होती है।
मोल्ड स्वयं आमतौर पर कास्ट एल्यूमीनियम, सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमीनियम या स्टील से बना होता है।अन्य तरीकों (जैसे इंजेक्शन या झटका मोल्डिंग) में उपयोग किए जाने वाले मोल्डों की तुलना में, मोल्ड अपेक्षाकृत सस्ते होते हैं।
घूर्णी मोल्डिंग प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है, लेकिन यह अत्यंत बहुमुखी है।सबसे पहले, गुहा को पाउडर बहुलक (निम्न खंड में चर्चा की गई) से भर दिया जाता है।
फिर ओवन को लगभग 300°C (572°F) तक गर्म किया जाता है, जबकि मोल्ड बहुलक को समान रूप से वितरित करने के लिए दो अक्षों पर घूमता है।मूल सिद्धांत यह है कि पाउडर कण (आमतौर पर लगभग 150-500 माइक्रोन) एक निरंतर तैयार उत्पाद बनाने के लिए एक साथ फ्यूज हो जाएंगे।उत्पाद का अंतिम परिणाम गंभीर रूप से पाउडर कणों के आकार पर निर्भर करता है।
अंत में, मोल्ड को ठंडा किया जाता है और उत्पाद को परिष्करण के लिए बाहर निकाला जाता है।मूल रोटोमोल्डिंग प्रक्रिया का चक्र समय उत्पाद के आकार और जटिलता के आधार पर 20 मिनट से 1 घंटे तक भिन्न हो सकता है।
वांछित अंतिम उत्पाद के आधार पर, रोटोमोल्डिंग में विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक पॉलिमर का उपयोग किया जा सकता है।
आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला प्लास्टिक पॉलीइथाइलीन (पीई) है क्योंकि यह लंबे समय तक उच्च तापमान का सामना कर सकता है और अपेक्षाकृत सस्ता है।इसके अलावा, कम घनत्व वाला पीई बहुत लचीला और फ्रैक्चरिंग के लिए प्रतिरोधी है।
मोल्डमेकर भी आमतौर पर एथिलीन-ब्यूटाइल एक्रिलेट का उपयोग करते हैं क्योंकि इस सामग्री में कम तापमान पर दरार प्रतिरोध और ताकत होती है।अधिकांश थर्माप्लास्टिक की तरह, इसमें रीसायकल करने में आसान होने का अतिरिक्त लाभ है
हालांकि पॉलीप्रोपाइलीन एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला प्लास्टिक है, यह कई मोल्डमेकर्स की पहली पसंद नहीं है।इसका कारण यह है कि यह सामग्री कमरे के तापमान के निकट भंगुर हो जाती है, इसलिए निर्माताओं के पास उत्पाद को आकार देने के लिए बहुत कम समय होता है।
कई रोज़मर्रा के उत्पादों का उत्पादन घूर्णी मोल्डिंग विधियों का उपयोग करके किया जाता है, जैसा कि अधिक अनुकूलित उत्पाद हैं।कुछ उदाहरण नीचे दिए गए हैं:
रोटोमोल्डिंग एक बहुत ही प्रभावी मोल्डिंग विधि है, जो निर्माताओं को न केवल न्यूनतम डिजाइन बाधाओं के साथ अत्यंत टिकाऊ उत्पादों का उत्पादन करने की अनुमति देती है, बल्कि अपेक्षाकृत कम लागत पर पर्यावरण के अनुकूल तरीके से उत्पादन करने की भी अनुमति देती है।इसके अलावा, बड़े पैमाने के उत्पादों को आसानी से किफायती तरीके से निर्मित किया जा सकता है, जिसमें बहुत कम सामग्री बर्बाद होती है।
रोटोमोल्डिंग को जल्दी से स्थापित किया जा सकता है, जो अप्रत्याशित जरूरतों को पूरा कर सकता है और छोटे बैचों में उत्पादन कर सकता है।यह इन्वेंट्री और संभावित इन्वेंट्री रिडंडेंसी को कम करने में मदद करता है, जिससे यह आमतौर पर विनिर्माण, फाइबरग्लास, इंजेक्शन, वैक्यूम या ब्लो मोल्डिंग विधियों की तुलना में अपेक्षाकृत सस्ता होता है।
घूर्णी मोल्डिंग की बहुमुखी प्रतिभा भी इसके मुख्य लाभों में से एक है।यह कई परतों और विभिन्न शैलियों, रंगों और सतह खत्म के साथ बहुलक वेल्ड लाइनों के बिना उत्पादों को बनाने में सक्षम बनाता है।रोटोमोल्डिंग न केवल आवेषण को समायोजित कर सकता है, बल्कि लोगो, खांचे, नोजल, बॉस और अधिक कार्यों की मांग को पूरा करने के लिए डिजाइन और इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।इसके अलावा, इस पद्धति का उपयोग करके एक मशीन पर विभिन्न प्रकार के उत्पाद एक साथ बना सकते हैं।
गैरी ने मैनचेस्टर विश्वविद्यालय से भू-रसायन विज्ञान में प्रथम श्रेणी की ऑनर्स डिग्री और भू-विज्ञान में मास्टर डिग्री के साथ स्नातक किया।ऑस्ट्रेलियाई खनन उद्योग में काम करने के बाद, गैरी ने अपने भूविज्ञान के जूते लटकाए और इसके बजाय लिखना शुरू करने का फैसला किया।जब वह सामयिक और सूचनात्मक सामग्री विकसित नहीं कर रहा होता है, तो आप आमतौर पर गैरी को अपना प्रिय गिटार बजाते हुए, या एस्टन विला फुटबॉल क्लब को जीतते और हारते हुए देख सकते हैं।
घूर्णन प्रक्रिया मशीनें, इंक। (7 मई, 2019)।प्लास्टिक उत्पादन-विधियों, लाभों और अनुप्रयोगों में रोटोमोल्डिंग।एज़ोएम।10 दिसंबर, 2021 को https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522 से लिया गया।
घूर्णन प्रक्रिया मशीनें, इंक। "प्लास्टिक उत्पादन-विधियों, लाभ और अनुप्रयोगों में मोल्डिंग घूर्णन"।एज़ोएम।10 दिसंबर 2021।.
घूर्णन प्रक्रिया मशीनें, इंक। "प्लास्टिक उत्पादन-विधियों, लाभ और अनुप्रयोगों में मोल्डिंग घूर्णन"।एज़ोएम।https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522।(10 दिसंबर, 2021 को एक्सेस किया गया)।
घूर्णन प्रक्रिया मशीनें, इंक। 2019। प्लास्टिक उत्पादन-विधियों, लाभों और अनुप्रयोगों में घूर्णी मोल्डिंग।AZoM, 10 दिसंबर, 2021 को देखा गया, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522।
इस साक्षात्कार में, डॉ.-इंग।टोबियास गुस्टमैन ने धातु योज्य निर्माण अनुसंधान की चुनौतियों पर व्यावहारिक अंतर्दृष्टि प्रदान की।
AZoM और ऑस्टिन में टेक्सास विश्वविद्यालय के प्रोफेसर गुइहुआ यू ने एक नए प्रकार की हाइड्रोजेल शीट पर चर्चा की जो दूषित पानी को जल्दी से शुद्ध पेयजल में बदल सकती है।इस नई प्रक्रिया का वैश्विक पानी की कमी को दूर करने पर एक बड़ा प्रभाव हो सकता है।
इस साक्षात्कार में, AZoM और METTLER TOLEDO के Jurgen Schawe ने फास्ट स्कैनिंग चिप कैलोरीमेट्री और इसके विभिन्न अनुप्रयोगों के बारे में बात की।
सेमीकंडक्टर अनुप्रयोगों के लिए MicroProf® DI ऑप्टिकल सतह निरीक्षण उपकरण निर्माण प्रक्रिया के दौरान संरचित और असंरचित वेफर्स का निरीक्षण कर सकते हैं।
स्ट्रक्चरस्कैन मिनी एक्सटी कंक्रीट स्कैनिंग के लिए एकदम सही उपकरण है;यह कंक्रीट में धातु और गैर-धातु वस्तुओं की गहराई और स्थिति की सटीक और त्वरित पहचान कर सकता है।
मिनिफ्लेक्स एक्सपीसी एक एक्स-रे डिफ्रेक्टोमीटर (एक्सआरडी) है जिसे सीमेंट संयंत्रों और अन्य कार्यों में गुणवत्ता नियंत्रण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें ऑनलाइन प्रक्रिया नियंत्रण (जैसे फार्मास्यूटिकल्स और बैटरी) की आवश्यकता होती है।
चाइना फिजिक्स लेटर्स में नए शोध ने ग्रेफीन सबस्ट्रेट्स पर उगाए गए सिंगल-लेयर मटीरियल में सुपरकंडक्टिविटी और चार्ज डेंसिटी वेव्स की जांच की।
यह आलेख एक नई विधि का पता लगाएगा जो नैनोमटेरियल्स को 10 एनएम से कम की सटीकता के साथ डिजाइन करना संभव बनाता है।
यह लेख उत्प्रेरक थर्मल रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) द्वारा सिंथेटिक बीसीएनटी की तैयारी पर रिपोर्ट करता है, जिससे इलेक्ट्रोड और इलेक्ट्रोलाइट के बीच तेजी से चार्ज ट्रांसफर होता है।